گزینه های ثبت نام
بدون شک اولین فاکتور موفقیت صنایع تولیدی ، مدیریت کیفیت است. قبلا در مورد استاندارد ایزو 9001 که مربوط به سیستم مدیریت کیفیت بود صحبت کردیم. در صنایع خودروسازی علاوه بر گواهینامه ISO 9001 ،به ایزو IATF 16949 نیاز داریم. این استاندارد جهانی یک سیستم مدیریت کیفیت اختصاصی برای خودروسازها به شمار می رود. بیایید صادقانه صحبت کنیم. در یک کارخانه تولید قطعات خودرو، کوچکترین انحراف در ابعاد یک پیچ یا ناخالصی در آلیاژ میتواند به فاجعهای جبرانناپذیر ختم شود و جان هزاران انسان را به خطر بیندازد. به همین دلیل است که خودروسازان بزرگ، به هر کسی اعتماد نمیکنند.
به کمک این استاندارد ، می توانید ضایعات تولید را تا حد زیادی کاهش داده و کیفیت محصول را افزایش دهید. همچنین شما به کمک گواهینامه IATF 16949 اعتماد خودروسازان خارجی را جلب کرده و وارد بازارهای جهانی می شوید. اخذ گواهینامه ایزو 16949 برای شما مزایای زیر را به دنبال خواهد داشت:
- بهبود فرایندهای سازمان
- کاهش ضایعات
- افزایش اعتماد مشتریان
- امکان همکاری با صنایع خودروسازی داخلی و خارجی
گواهینامه ایزو IATF 16949 چیست؟
این استاندارد مربوط به مدیریت کیفیت صنایع خودروسازی بوده و در آن کلیه الزامات موردنیاز سیستم مدیریت کیفیت در طراحی ، توسعه ، تولید و نصب این قطعات مرتبط با صنعت خودرو تدوین شده است. ایزو 16949 برای اولین بار به طور رسمی در سال 1999 برای اولین بار توسط IATF که گروه کاری بین المللی خودرو نامیده می شود تدوین شد. در سال 2009 الزامات آن ویرایش شد و در سال 2016 آخرین نسخه آن یعنی ISO IATF 16949 منتشر شد.
امروزه گواهینامه IATF 16949 به پرکاربردترین استاندارد بین المللی برای خودروسازان و تولید کنندگان قطعات خودرو تبدیل شده است. اگر قصد دارید در دوره آموزشی IATF 16949 شرکت کنید ، باید بدانید که نسخه ۲۰۱۶ بر چند محور اصلی میچرخد. این موارد در نسخههای قدیمی تا این حد پررنگ نبودند:
- مسئولیت اجتماعی سازمان: اخلاق در کسبوکار و ایمنی محصول.
- مدیریت ریسک: شناسایی نقاط بحرانی قبل از وقوع حادثه.
- مدیریت تأمینکنندگان: نظارت دقیق بر لایههای پایینتر زنجیره تأمین.
هدف اخذ گواهینامه ایزو IATF 16949 چیست؟
در این استاندارد شما منتظر نمی نشینید که یک قطعه خراب شود بعد به فکر تعمیر آن باشید. از همان ابتدا اقداماتی انجام می دهید که تا حد امکان این خرابی اتفاق نیفتید و اگر خراب شد خسارت جبران ناپذیر به مشتری وارد نکند.
همان طور که می دانید کوچکترین بی احتیاطی در ساخت قطعه خودرو ممکن است جان سرنشینان آن را به خطر بیندازد. با اخذ گواهینامه ایزو 16949 علاوه بر افزایش کیفیت محصول ، اعتماد مشتری هم تا حد زیادی بالا می رود. همچنین خودروسازان خارجی و داخلی به راحتی به شما اعتماد می کنند چون می دانند که محصول شما مطابق با استاندارد جهانی است.
الزامات ایزو IATF 16949
الزامات IATF 16949 در واقع یک لایه تخصصی و سختگیرانه است که روی استانداردهای عمومی مدیریت اعمال میشود. بنابراین از تمام مشکلات احتمالی در خط تولید قطعات خودرو جلوگیری می شود. در این استاندارد، تمرکز از مستندسازی صرف خارج شده و به سمت مدیریت عملیاتی ریسک و اثربخشی فرآیندها رفته است. به این معنی که سازمان باید ثابت کند برای هر سناریوی احتمالی (از خرابی دستگاه تا تغییر ناگهانی در ترکیب مواد اولیه) برنامه مشخصی دارد. این الزامات به دنبال این هستند که یک نظام یکپارچه ایجاد کنند تا خروجی نهایی کارخانه، دقیقاً همان چیزی باشد که مشتری (خودروساز) در نقشههای فنی مطالبه کرده است.
ابزارهای پنجگانه مهندسی خودرو (Core Tools)؛ ستونهای اصلی IATF
این ابزارها درواقع به عنوان ستون اصلی IATF 16949 به شمار می روند. اگر بر این 5 ابزار تسلط نداشته باشید ، عملا دریافت این گواهینامه برای شما بی فایده است. با ما همراه باشید تا به معرفی این ابزارها بپردازیم:
1- برنامهریزی کیفیت پیشرفته محصول یا APQP
این ابزار ، نقشه راه تبدیل یک ایده به قطعه نهایی است. APQP مجموعه ای از استانداردهاست که به کمک آن تولید کنندگان محصولی طراحی می کنند تا مشتری را راضی نگه دارند. در واقع این ابزار زبان مشترک بین تیم های تولید ، مهندسی و کیفیت است.
2- تجزیه و تحلیل حالات شکست و اثرات آن (FMEA)
احتمالا این جمله را زیاد شنیده اید که پیشگیری بهتر از درمان است. با رعایت الزامات این ابزار ، شما می توانید قبل از این که حادثه ای رخ بدهد جلوی آن را بگیرید. فرض کنید شما مدیر کنترل کیفیت یک کارخانه قطعه سازی هستید و قرار است کیفیت لنت ترمز تولید شده را بررسی کنید. در ابتدا باید ببینید چه عواملی باعث میشود ترمز عمل نکند و یا به اصطلاح عامیانه تر راننده ترمز ببرد. و بعد از آن ، سیاست هایی پیاده کنید که در هنگام بروز این مشکلات ، خسارت مالی و جانی کمتری به سرنشین خودرو وارد شود.
3- فرآیند تأیید قطعه تولیدی (PPAP)
این فرایند در واقع امضای نهایی شماست. در فرایند تایید قطعه تولیدی ، به مشتریان خود این موضوع را ثابت می کنید که محصول شما ، از استانداردهای جهانی کیفیت خودرو گذر کرده و اکنون توانایی رقابت در بازارهای ایران و جهان را دارد.
4- کنترل فرآیند آماری (SPC)
در تولید انبوه، کارشناسان نمی توانند تک به تک قطعات را چک کنند. SPC به شما کمک میکند با استفاده از علم آمار و نمودارهای کنترلی، نوسانات خط تولید را مهار کنید. هدف این است که قبل از اینکه ضایعات تولید شود، از روی نمودارها بفهمید که کدام فرآیند دچار مشکل شده است. این ابزار به طور ویژه ای ضایعات تولید را کاهش می دهد.
5- تجزیه و تحلیل سیستمهای اندازهگیری (MSA)
این ابزار به شما می گوید که تا چه حد می توانیم به ابزارهای اندازه گیری اعتماد کنیم. بدون این ابزار ، گزارش های کیفی شما زیر سوال می رود. تسلط بر این موضوع بسیار حیاتی است به دلیل این که دوباره کاری و هزینه های کاذب را حذف می کند. تایید ممیزان خارجی را دریافت می کند.
مراحل اخذ گواهینامه معتبر IATF 16949
دریافت گواهینامه IATF 16949 شباهتی به گرفتن استانداردهای معمولی ندارد که با چند پوشه مستندات حل شود. این یک تغییر فرهنگ در کل خط تولید است. اگر میخواهید بدانید از لحظه تصمیمگیری تا لحظه نصب گواهینامه روی دیوار شرکت چه مسیری در پیش دارید، این ۵ قدم نقشه راه شماست:
گام اول: عارضهیابی یا Gap Analysis (واقعبینی اول راه)
قبل از هر اقدامی، باید آینه را جلوی خودتان بگیرید. در این مرحله، سیستم فعلی شما با سخت گیرانه ترین بندهای IATF مقایسه میشود. هدف این است که بفهمیم کجا هستیم و چقدر با استاندارد فاصله داریم؟ آیا مشکل ما نقص در دستگاه هاست یا پرسنل ما با ابزارهای مهندسی آشنا نیستند؟ پاسخ به این سوالات، جلوی هزینههای اضافه در آینده را میگیرد.
گام دوم: آموزش؛ سرمایهگذاری روی نیروی انسانی
بزرگترین اشتباه مدیران این است که فکر میکنند مشاور باید همه کارها را انجام دهد. اما ممیز IATF با مشاور شما حرف نمیزند؛ او مستقیماً سراغ اپراتور ایستگاه و کارشناس کیفیت میرود. پرسنل شما باید مفاهیمی مثل تفکر مبتنی بر ریسک و ابزارهای پنجگانه (Core Tools) را با گوشت و پوست خود درک کنند.
نکته: این دقیقاً همان نقطهای است که دوره آموزشی تخصصی ما وارد عمل میشود تا تیم شما را به سطح استانداردهای جهانی برساند.
گام سوم: مستندسازی و استقرار (خداحافظی با کاغذبازی بیهدف)
در این مرحله، روشهای اجرایی، دستورالعملها و از همه مهمتر «طرحهای کنترلی» (Control Plans) تدوین میشوند. اما تفاوت کار در اینجاست: مستندات نباید فقط برای ممیز نوشته شوند، بلکه باید در کف کارخانه اجرا شوند. از برچسبگذاری مواد اولیه تا نحوه کالیبراسیون دستگاهها، همه چیز باید طبق برنامه پیش برود.
-
درصورتی که گواهینامه پایان دوره مرکز آموزش هرمس را انتخاب کنید پس از ثبت سفارش در دوره آموزش از قسمت پروفایل کاربری » آزمونها ، آزمون مربوط به دوره آموزش برای شما فعال میگردد و در هر زمان آمادگی شرکت در آزمون آنلاین را داشته باشید میتوانید با انتخاب گزینه شرکت در آزمون،آزمون را شروع کنید.
-
خیر در صورتی که نیاز به گواهینامه آموزش و آزمون دادن در دوره آموزش ندارید میتوانید هیچ یک از گواهینامه های آموزشی را انتخاب نکنید
-
در هنگام ثبت نام اگر دوره ی انتخابی فوق بصورت دانلودی باشد بلافاصله پس از ثبت نام در دوره آموزش محتوای آموزش بصورت فایل دانلودی در پورفایل کاربری شما قسمت دوره ها فعال میگردد و قابل دانلود است.